آهن قراضه یا ضایعات آهن چیست ؟. ضایعات آهن و فولاد که به عنوان آهن قراضه نیز شناخته می شوند، یک ماده قابل بازیافت بوده که در حین تولید محصولات آهنی و فولادی ایجاد شده و یا محصولات آهنی هستند که ...

قراضه فولادی چیست؟ قراضه فولادی یا ضایعات آهن‌آلات ماده اولیه مهمی در صنعت فولاد سازی است و از آنجا که فولاد یک فلز حیاتی در زندگی مدرن است، قیمت قراضه آهن به عنوان شاخص مهمی برای فعالیت اقتصادی کلان در نظر گرفته می‌شود.

در یک کارخانه فولادسازی، مهم‌ترین و اصلی‌ترین مواد اولیه تولید فولاد مواردی همچون سنگ آهن، زغال سنگ، سنگ آهک و آهن قراضه هستند. دو روش اصلی و مهمی که توسط آن فولادسازی صورت می‌گیرد، روش ...

قراضه فولاد یا scrap نوعی فرآورده فلزی به شمار می‌‏آید که در گذشته مصرف شده و هنوز امکان بازیافت آن فراهم است. البته قراضه فولاد با ضایعات آهن تفاوت دارد. خوب است بدانید که استفاده مجدد از ضایعات فولاد امکان پذیر نیست.

در خصوص کاهش تولید ناشی از محدودیت‌های گاز، میزان تولید فولاد سفیددشت در سال گذشته (سال ۱۴۰۰) ۸۰۲ هزار تن بوده اما در سال پیش از آن (سال ۱۳۹۹)، میزان تولید ما ۸۳۲ هزار تن بوده است.

استفاده از فولاد قراضه در فولادسازی دارای چندین مزیت است که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد: – حفظ منابع طبیعی: هر تن قراضه مورد استفاده در تولید فولاد باعث صرفه جویی 1.1 تن سنگ آهن ...

با ذوب شدن کامل قراضه حجم آن کاهش یافته و فضای کافی برای شارژ مجدد قراضه بوجود می آید. در این مرحله سرپوش کوره کنار رفته و مجددا آهن قراضه در کوره شارژ می شود.

کارخانه لوله سازی گروه ملی صنعتی فولاد ایران در سال ١٣٥١ تاسیس و پس از نصب تجهیزات، درسال ١٣٦٠ مورد‌بهره برداری قرار گرفت.این کارخانه با ظرفیت اسمی ۹٠/٠٠٠ تن در سال اولین تولید کننده لوله ...

در این مقاله مقایسه ای میان منافع حاصل از تولید فولاد از طریق قراضه و کانه آهن صورت پذیرفت. نتایج نشان داد به ازای هر تن متر یک فولاد تولیدی از قراضه ها. 1/5 تن کانه آهن، 0/5 تن زغال سنگ، 0/054 تن سنگ ...

گزارش اختصاصی چیلان از شرکت فولاد گستر آتیه سپاهان بزرگترین تولید کننده قراضه صنعتی در خاورمیانه. بازار قراضه فولادی یکی از بازارهای مهم جهانی به شمار می رود که هر روز بر اهمیت آن افزوده می ...

این ماده از 3 تا 4.5 درصد کربن تشکیل شده که سختی متوسطی دارد.علاوه بر تولید فولاد، در تولید آهن قراضه، آهن فورج و آهن آلیاژی باید حتما از آهن خام استفاده کرد.

بررسی کمی و کیفی. فرآیند تولید فولاد نیازمند چند مرحله پی در پی است. امروزه دو نوع تکنولوژی برای تولید فولاد استفاده می شود. کوره اکسیژنی (BOF) و کوره قوس الکتریکی (EAF). اگرچه در این دو تکنولوژی از ...

تا اینجای مطلب خواندیم که فولاد به روش کوره قوس الکتریکی با استفاده از قراضه و آهن اسفنجی با قرار گرفتن در حمام مذاب و جریانات الکتریکی الکترود ها و همچنین افزودن عناصر آلیاژی تولید می شوند ...

آهن قراضه یا ضایعات آهن چیست؟. آهن قراضه که به عنوان ضایعات آهن و فولاد نیز شناخته می‌شود، یکی از مهم‌ترین پسماند‌های فلزی است که ارزش اقتصادی زیادی دارد. چراکه با بازیافت مناسب، می‌توان آن ...

جالب است بدانید که کارخانه فولاد سفید دشت چهارمحال‌وبختیاری از یک پایگاه 400 کیلوواتی برای تولید برق استفاده می‌کند که البته رقم بالایی است. محصولات فولاد سفیددشت در داخل و صادرات استفاده می ...

فولاد سبز از کدام مسیر؟. تولید «فولاد سبز» یا دقیق‌تر تولید فولاد با کمترین انتشار گازهای گلخانه‌ای یا آلودگی‌های مشابه، یک تعهد جهانی به‌شمار می‌رود و در این راستا کشورهای مختلف ...

«فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده. توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود

یکی دیگر از روش های تولید فولاد در ایران؛ احیای مستقیم در کوره های قوس الکتریکی است. روش احیای مستقیم از جدیدترین روش های تولید فولاد است که در آن از کوره های قوس الکتریکی استفاده می کنند. در ...

عامل دیگر را می‌توان بهای تمام‌شده محصولات اولیه دانست. سنگ آهن، زغال سنگ و قراضه فولاد، همگی برای تولید فولاد مهم هستند.

مقداربسیار کم ازت در فولاد حاصله به علت دمش اکسیژن به جای هوا; ظرفیت بالای کنورتور; مقدار بیشتری آهن قراضه جهت استفاده از حرارت اضافی که در کنوکتور ایجاد می شود می توان استفاده نمود. معایب روش ld

تفاوت کوره القایی و قوس الکتریکی. تا اینجای مطلب خواندیم که فولاد به روش کوره قوس الکتریکی با استفاده از قراضه و آهن اسفنجی با قرار گرفتن در حمام مذاب و جریانات الکتریکی الکترود ها و همچنین ...

در واقع امروزه قراضه فولاد یک ماده خام برای صنعت فولاد به شمار می آید و بسیاری از تولیدکنندگان فولاد به دنبال بازیافت و استفاده مجدد از قراضه هستند.

در بخش آهن قراضه از مجموعه کارخانه فولاد خراسان انواع آهن قراضه ها با توجه به سنگینی و سبکی و مقدار ناخالصی ای که دارند دسته بندی شده و بر اساس درجه هایی که دارند در محل های متفاوت و مخصوصی ...

امروزه در تولید فولاد از مواد بازیافتی و همچنین مواد خام سنتی مانند سنگ‌آهن، زغال‌سنگ و سنگ‌آهک استفاده می‌شود. تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام می‌شود. آهن‌سازی، اولین گام ...

قبل از تولید آهن اسفنجی از ضایعات و قراضه ها برای در ریخته گری فولاد استفاده می‌شد که دیگر امروزه با وجود آهن اسفنجی، فولاد حاصل شده کیفیت و عیار بالایی دارد و می‌تواند استحکام و مقاومت ...

بریکت آهن اسفنجی ( Briquette) شکل غلیظ و فشرده فولاد اسفنجی است که به منظور سهولت در انبار داری و حمل و نقل طراحی و تولید می شود. همچنین با استفاده از این روش از اکسیداسیون یا زنگ زدگی این محصول ...

حدود 1/1 درصد از کل تولید فولاد جهان در سال 2012 از این روش حاصل گردید. تولید فولاد با استفاده از روش bof مصرف انرژی پایین تری (31-19.8 گیگاژول بر تن) در مقایسه با روش ohf (42-46 گیگاژول بر تن) دارد.

استفاده از eaf ها امکان می دهد تا فولاد را از قراضه فلزی ، که معمولا به نام "شارژ آهنی سرد " شناخته می شود و براین واقعیت تأکید می کند که قراضه خوراک عادی eaf است ، تولید کرد .

به همین علت آهن قراضه بسته نامیده می‌شود. آهن قراضه سبک بار: این نوع از ضایعات دارای وزن مشخصی بین 0.5 تا 0.8 تن هستند. آهن قراضه متوسط بار: قراضه‌های آهنی با محدوده وزنی 0.8 الی 1 تن در این دسته ...

بنابراین استفاده از قراضه‌های ارزان، کوره‌های قوس را برای تولید انواع فولاد مناسب و جذاب می‌سازد. قراضه یک ماده خام مهم است که از طریق آن می‌توان در مصرف انرژی صرفه‌جویی کرد.

بازیافت فولاد و چدن : قراضه آهن و فولاد شاید در نگاه اول کالایی بی استفاده، فاقد ارزش و کارآیی باشد که بهترین راه خلاصی از آن معدوم کردن آن باشد، ولی همین ماده بی ارزش در جایی دیگر حکم طلا پیدا می کند.

بعد از گذشت چند سال حدودا در سال 1938 پس از مطالعات و تحقیقات بسیار بین ایران و شرکت آلمانی کروپ (Krupp) برای ساخت کارخانه فولاد با فناوری کوره بلند و تولید روزانه 150 تن توافق نامه‌ای امضا شد.

«فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی» (Electric Arc Furnace Process) که تنها ...

روش دوم تولید فولاد، استفاده از کوره های الکتریکی و ذوب مجدد قراضه آهن و فولاد می باشد. به دلیل کمبود منابع قراضه در جهان و نیز رشد فزاینده قیمت آن در طول سال های گذشته، در این روش می توان به ...

استفاده از eaf ها امکان می دهد تا فولاد را از ۱۰۰% قراضه فلزی ، که معمولا به نام "شارژ آهنی سرد " شناخته می شود و براین واقعیت تأکید می کند که قراضه خوراک عادی eaf است ، تولید کرد .